Clínker — Big Bag

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Clinker, matière première essentielle pour divers processus industriels, joue un rôle fondamental et particulièrement dans la fabrication de ciment.

Le clinker est un matériau crucial. 

Il est , à la base de la production de béton et d'autres produits de construction.

La fabrication de clinker nécessite un processus complexe et minutieux, impliquant des étapes telles que la calcination des matières premières à des températures élevées.

Ce processus est suivi par son exportation vers différents marchés, garantissant ainsi une disponibilité globale et continue du produit.

Il est crucial pour nous de surveiller l'évolution des technologies afin d'assurer une production efficace et respectueuse de l'environnement.

Le clinker est le composant principal du ciment Portland.

Détails essentiels :

  • Définition : produit intermédiaire obtenu après cuisson d’un mélange de calcaire et d’argile à environ 1 450 °C.

  • Composition principale :

    • Silicates de calcium (alite C₃S, belite C₂S)

    • Aluminates (C₃A)

    • Ferrites (C₄AF)

  • Aspect : petits nodules gris foncé, durs, de 3 à 25 mm.

  • Utilisation : le clinker est ensuite broyé avec du gypse (et parfois d’autres ajouts) pour produire le ciment.

  1. Extraction et préparation des matières premières

    • Calcaire (source de CaCO₃) et argile (source de SiO₂, Al₂O₃, Fe₂O₃).

    • Concassage, homogénéisation et broyage pour obtenir une poudre fine appelée farine crue.

  2. Préparation de la farine crue

    • Mélange dosé pour atteindre la composition chimique souhaitée.

    • Séchage et stockage avant cuisson.

  3. Cuisson dans le four rotatif

    • La farine est chauffée progressivement :

      • 800 °C : décarbonatation du calcaire → CaCO₃ → CaO + CO₂.

      • 1 450 °C : formation des minéraux du clinker (C₃S, C₂S, C₃A, C₄AF).

    • Le matériau fond partiellement et forme des nodules solides.

  4. Refroidissement rapide

    • Refroidisseurs à grille ou à air forcé pour stabiliser les minéraux.

    • Préserve la qualité du clinker.

  5. Stockage et broyage final

    • Le clinker refroidi est stocké puis broyé avec environ 5 % de gypse (CaSO₄·2H₂O).

    • Le gypse régule la prise du ciment.