Clínker — Granel
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clinker Matière première essentielle pour divers processus industriels, et particulièrement dans la fabrication de ciment.
Le clinker est un matériau crucial.
La fabrication de clinker nécessite un processus complexe, suivi par son exportation vers différents marchés, garantissant ainsi une disponibilité globale du produit.
Le clinker est le composant principal du ciment Portland.
Détails essentiels :
Définition : produit intermédiaire obtenu après cuisson d’un mélange de calcaire et d’argile à environ 1 450 °C.
Composition principale :
Silicates de calcium (alite C₃S, belite C₂S)
Aluminates (C₃A)
Ferrites (C₄AF)
Aspect : petits nodules gris foncé, durs, de 3 à 25 mm.
Utilisation : le clinker est ensuite broyé avec du gypse (et parfois d’autres ajouts) pour produire le ciment.
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Étapes de fabrication du clinker :
Extraction et préparation des matières premières
Calcaire (source de CaCO₃) et argile (source de SiO₂, Al₂O₃, Fe₂O₃).
Concassage, homogénéisation et broyage pour obtenir une poudre fine appelée farine crue.
Préparation de la farine crue
Mélange dosé pour atteindre la composition chimique souhaitée.
Séchage et stockage avant cuisson.
Cuisson dans le four rotatif
La farine est chauffée progressivement :
800 °C : décarbonatation du calcaire → CaCO₃ → CaO + CO₂.
1 450 °C : formation des minéraux du clinker (C₃S, C₂S, C₃A, C₄AF).
Le matériau fond partiellement et forme des nodules solides.
Refroidissement rapide
Refroidisseurs à grille ou à air forcé pour stabiliser les minéraux.
Préserve la qualité du clinker.
Stockage et broyage final
Le clinker refroidi est stocké puis broyé avec environ 5 % de gypse (CaSO₄·2H₂O).
Le gypse régule la prise du ciment.